講述氣脹軸配件的制作工藝：

1、退火、粗車(chē)、淬火：退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車(chē)留余量，做靜平衡，大于50g，需要計(jì)算借偏量，上車(chē)床借車(chē)。
2、動(dòng)平衡、電鍍、精磨：做動(dòng)平衡G40級(jí)，封堵透氣孔，做壓力實(shí)驗(yàn)無(wú)泄漏，做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻，氣脹軸配件的單邊0.15鉻層均勻無(wú)針孔，脫落等缺陷。
3、配車(chē)、裝、焊接：配車(chē)內(nèi)管、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。
4、磨砂、精磨鏡面：用圓盤(pán)磨床磨砂氣脹軸配件，檢驗(yàn)氣脹軸配件，無(wú)水波紋、螺旋紋、針眼、蒼蠅租等暇質(zhì)。
5、組件焊接：組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線(xiàn)，焊扁鋼流道。
6、精車(chē)、粗磨：兩軸頭修頂針孔，兩軸頭對(duì)氣脹軸配件跳動(dòng)，<0.05，按圖要求加工長(zhǎng)度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。

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